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激光和圆刀机解决方案

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         激光装置                         模切刀架                      悬臂操作台


集合了激光和圆刀机解决了以上技术难题

一、需求概述


   组合式的产品通常会把曾经的几个模切件产品重新组合,形成一个产品,甚至要在组合中增加特殊的材料,以满足终端客户的需求。例如:框胶吸波+RFID片、中碳石墨背胶IC等产品都可以归为组合类产品的范畴。

对于组合式的产品,简要说有如下几个模切难点:

1. 产品复合层数多,要求精度高;

2. 多种材料的组合造成的成本上升,尤其是过程损耗高;

3. 产品批次数量绝对值差异大,设计变更次数多。

4. 组件产品的加工难度大,产品的小边、异型图、小孔、小缝难以加工,排废难。

这种组合类型的模切产品在终端设计过程中,会面临多次的设计变更和样品制作,无论采用平板机、冲床、圆刀机等设备模切加工都会存在模具费用高,变更不灵活的缺点,若采用激光打样机生产,需要增加大量的人工。尤其是样品制作数量在50~5K区间内时,成本费用极高。待样品确认后,从制样到量产又会出现良率的现象,过程中会有较大的成本费用,这就与模切产品价格逐年下降形成一个矛盾。



二、解决方案


       北京中科飞创自动化技术有限公司在2016年新推出的激光圆刀模切机,集合了激光和圆刀机的技术优势,有效的解决了以上技术难题,并能够高效率低成本的完成以上产品加工。

   中科飞创激光圆刀机,采用多工位圆刀机和激光设备组合的思路设计,经过严格用户测试后,已实现了产品化。该设备能够灵活组配,继承了既有的圆刀模切精度和功能的基础上,实现了圆刀与圆刀、激光与圆刀、圆刀与激光的组合加工方式,组配精度公差达到±0.06mm。激光圆刀机在保持圆刀机特点的前提下,整合激光非接触式、线程可程序定义、无排废、快速反应等技术特点,可以有效解决模切产品中的小边、异型图、小孔、小缝加工难题,并能够从样品制作平滑过渡到量产模式,保证客户的生产进度的灵活可控。

   快速反应与经济性。采用激光圆刀机,可以让模切工程人员做完图纸随即可以制作样品,大大降低了模具数量,降低制作(生产)成本,同时也可以让模切厂实现当天模切产品交付,这种快速反应可以有效地加快产品研发进度。该设备加工的最高速度可以达到180M/MIN,这是目前市场上速度最高的圆刀机设备,在批量生产时,可以较大幅度降低生产成本,实现模切客户的双赢。